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1.4313專業(yè)直銷
  • 發(fā)布日期:2020-05-08      瀏覽次數(shù):395
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      上海隆繼1.4313不銹鋼板、1.4313棒材、1.4313圓鋼、1.4313帶材、1.4313管材、1.4313鍛件供應(yīng),更多材料信息歡迎登陸上海隆繼查詢,隆繼金屬多年來合作的產(chǎn)商有德國(guó)蒂森克虜伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奧托坤普)、冶聯(lián)ATI、國(guó)內(nèi)寶鋼、太鋼等鋼廠。信譽(yù)合作,品質(zhì)。
       
      上海隆繼1.4313熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
         1.1.4313過熱
      過熱1.4313組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.4313鋼的晶體,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
         2.1.4313欠熱
      淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.4313硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4313材料壽命。
         3.1.4313淬火裂紋
       造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.4313鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是1.4313鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.1.4313熱處理變形
      1.4313在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4313熱處理變形是難免的。
         5.1.4313表面脫碳
      1.4313在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。1.4313表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
         6.1.4313軟點(diǎn)
      由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">1.4313
      表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4313耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
       

       


      EN 1.4313 QT650,EN 1.4313交貨條件QT650 ,EN 1.4313 + QT650鋼
      1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體,經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
      EN 1.4313 + QT650鋼是在淬火和回火狀態(tài)下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變體相比,它具有低的強(qiáng)度。
      鋼號(hào):X3CrNiMo13-4
      材料號(hào):EN 1.4313
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2 : 2005
      ●特性及應(yīng)用:
      X3CrNiMo13-4銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
      ●化學(xué)成分:
      碳 C:≤0.05
      硅 Si:≤0.7
      錳 Mn:≤1.50
      P:≤0.040
      S:≤0.015
      鉻 Cr:12.00~14.00
      鉬 Mo:0.3-0.7
      鎳 Ni:3.50~4.50
      氮 N:≤0.02
      EN 1.4313交貨條件+ QT650
      抗拉強(qiáng)度,R 米:700 - 850兆帕
      屈服點(diǎn)R e:> 520 MPa
      伸長(zhǎng)率,A:> 15%
      耐沖擊性,KV:> 70 J
      上海隆繼供應(yīng)1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火(+A)態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900),需要哪一種一定要跟業(yè)務(wù)說清楚哦。
      在鍛造不銹鋼中,EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意,因?yàn)樗邢鄬?duì)較高的鎳(Ni)和鉻(Cr)。鎳主要用于獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)。另外,它對(duì)機(jī)械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
      標(biāo)準(zhǔn)和等效項(xiàng):X3CRNIMO13-4、1.4313,X3CRNIMO13-4,UNS S41500,F(xiàn)6NM,F(xiàn)6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4、04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11、425C12, C39NIH,C39NIL,T 8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4、0CH12N4ML,AISI 415。

       


      1.4313你可以信任的合作伙伴
             我們知道測(cè)試和認(rèn)證對(duì)我們的客戶很重要。我們的不銹鋼棒由按照ISO EN 9001:2008認(rèn)證的工廠生產(chǎn)。我們也有幾個(gè)認(rèn)證,如TüV和PED。測(cè)試和認(rèn)證是根據(jù)一般標(biāo)準(zhǔn)或壓力容器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的。我們的大部分庫(kù)存材料都是通過EN標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的壓力容器。我們的不銹鋼棒由按照EN ISO 9001:2008認(rèn)證的工廠生產(chǎn),并且根據(jù)AD 2000-Merkblatt W0 / TRD 100以及PED 97/23 / EC,也按照Technischerüberwachungsverein(TüV)認(rèn)證。

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2020版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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